超（chāo）薄高效送風口產品特點：超薄型高效送風口箱體采用優質鍍鋁板製作，散流采用鋼烤漆製作，全數控加工，散（sàn）流與箱體無須一對

一，可任意搭配安裝；

超薄高效送風口緊湊（còu）型超薄箱體設計，節省更多空間，進風麵四角配有吊環，讓安裝更輕便快捷（jié）發外地更大大的降低了運輸成本；

超薄高效送風口特有的雙刀邊（biān）密封設（shè）計，靜壓箱體與高效（xiào）過濾器膠條（tiáo）貼合，徹底解決密封問題；

超薄高效送風（fēng）口配置鋁框（kuàng）無隔板高效過濾器，相比早期用的有隔板（bǎn）木框高效過濾器（qì）效果更好，可達CLASS100級；

超薄高效送風口獨特的進風緩衝設計，保證氣流的噴射速度，防止渦流的產生有效保（bǎo）護無隔板高（gāo）效過濾器。

高效送風口分別為頂送風高效（xiào）送風口和側送風高效送風口，液槽（cáo）式高效送風口，超薄（báo）高效送風口，一體化高效送風口，DOP高效送風口。

超薄高效送風口（kǒu）為千級、萬（wàn）級、十萬級淨化空調係統較為理想的（de）終端過濾裝置，超薄高效送風（fēng）口可廣泛（fàn）用於（yú）醫藥（yào）、衛生、電子、化工等行業的淨化空調（diào）係統。是用作改造和新建1000—300000級各級潔淨室的（de）終端過濾裝置，是（shì）滿足淨化要求的關鍵設備。包含靜壓箱（xiāng），散流板，高（gāo）效過濾器。

超薄型高效送風（fēng）口（kǒu）安裝注意（yì）事項：

1、超（chāo）薄高效送風口安裝前（qián）首先重要一點（diǎn），高效送風口（kǒu）的尺寸效率要求，必須符合潔淨（jìng）室現場設計要求（qiú）和客（kè）戶應用標準。

2、超薄高效送風口安裝前需要清理（lǐ）清（qīng）洗好產品和對潔淨室全方位的清掃清潔，如淨（jìng）化空調係統中的灰塵，應進行清掃清除，需達到清潔要求標準才行還有夾層或吊頂內也需要清潔（jié），再（zài）次淨化空調係統（tǒng）必須試運轉連續運轉12小時以上（shàng），再一次清潔（jié）處理。

3、超薄高效送風口（kǒu）的安全（quán）運（yùn）輸需嚴（yán）格按照（zhào）生產廠家的標誌說明（míng）方向等到，在運輸過程需輕拿輕放切忌劇烈振動和（hé）碰撞。

4、超薄高效送風口安裝前，需現場對送風口進行外觀檢查，內容包括濾紙、密封膠和框架（jià）有（yǒu）無損壞；邊（biān）長、對角線（xiàn）和厚度尺寸是否符合要求（qiú）；框架有無毛刺和鏽斑（金屬（shǔ）框）；有無產品合格證，技術性能是否符合設計要求。

5、進（jìn）行（háng）超薄高效送風口檢（jiǎn）漏，檢（jiǎn）查和檢漏是否（fǒu）合格，安裝（zhuāng）時應根（gēn）據各台送風口（kǒu）的阻力大小進行合理調（diào）配。

6、潔淨室高效送風口內需要安裝超薄高效送風口（kǒu）的風（fēng）口翻邊和吊頂板之間的接縫施行密封墊處理，記住有裂縫的地（dì）方必須嚴格處理好。忌超薄高效送風口損壞或塗層破損不得進行安（ān）裝，超薄高效送風口安裝和風管必須嚴格連接好，開口（kǒu）端用塑料薄膜和膠帶加固密封（fēng）處理。

無塵車間潔淨室回風過濾（lǜ）標準：

初效過濾器主要適用於空（kōng）調與通風係（xì）統預過濾、潔淨（jìng）室回風過濾、局部高效過濾裝置的預過濾，主要用於過濾 5um 及以上（shàng）粒徑（jìng）的塵埃粒子。初效過濾（lǜ）器有板式、密褶（zhě）式、袋式三類，外框（kuàng）材料有紙質、鋁板、冷板噴塑、鍍鋅板和不（bú）鏽鋼板等樣式，過濾材（cái）料有無紡布、化纖、玻璃纖維等，過濾效率 35% ～ 95%@5um （計（jì）重法）。初效過濾器特（tè）點：價廉、重量（liàng）輕、通用性好（hǎo）、結構緊湊。

無塵車間潔淨室回風過濾係統的（de）初級與中級過濾，以（yǐ）保護係統中下一級過濾器和係統本身，在對空氣淨化潔淨度要求不嚴格的場所，經中效過濾器處理後的空氣可直接送至用（yòng）戶。袋式中效過（guò）濾器邊（biān）框有冷板噴塑、鍍鋅板等形式（shì），過濾材料有無紡布、玻璃纖維等，過濾粒徑1～5um，過（guò）濾效率60～95%（比色法）。

無塵車間潔淨（jìng）室（shì）高回風過濾就用有（yǒu）隔板高效過濾（lǜ）器和無隔板高效過（guò）濾器，高效過濾器可將較大的灰塵累計在折景的底部，兩側則可有效過濾其它微塵。大體（tǐ）而（ér）言，折景（jǐng）越深，使用壽命越長。