高效過濾器由於（yú）使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的（de）測試有出廠檢測和現場（chǎng）檢測，在這兩個測試過程中，高效過濾（lǜ）器不達標的原（yuán）因可能有以下幾點。

　　一、檢測本身的問題

　　1)高效過濾器出廠檢測時，若使（shǐ）用掃描檢測（cè）方法，過濾（lǜ）器出（chū）風麵可能有渦流，周（zhōu）邊粉塵隨渦流進入掃描區。若渦流存在，掃描時肯定（dìng）出現粉塵超標，此時（shí），你就無（wú）法判（pàn）定粉塵是來自（zì）過濾器漏點還是（shì）渦流（liú），缺少經驗的操作者可能會把好過濾器判為廢品。一（yī）些（xiē）國（guó）外廠（chǎng）家，為（wéi）了排（pái）除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室（shì）。國內廠家沒那麽奢侈，夜间国产热门在线（men）隻好在排除渦（wō）流方麵（miàn）想辦法。

　　2)很多情況下，過濾器安裝（zhuāng）後，人（rén）們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時（shí）即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高（gāo）而被誤判為不合（hé）格。

　　二（èr）、原材料本身（shēn）原因

　　1)濾材本身效（xiào）率低。如果濾（lǜ）材本身的效率達不到要求(高（gāo）效濾（lǜ）材的（de）定義：在（zài）5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%)，就無法製造出合（hé）格過濾器。這道理誰都明（míng）白，可市（shì）場上確實有些標明（míng）是高效，實際達不（bú）到高效的濾材。

　　2)材料發塵。傳統有隔板高效（xiào）過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔（gé）板有發塵的風險。濾材生產（chǎn）環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器（qì）也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這（zhè）類發塵。

　　三、目測和簡（jiǎn）單測試可以查出（chū）的原因

　　1)濾材表麵破裂或受輕（qīng）微損傷（shāng）。肉眼很容易觀（guān）察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生（shēng）產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察（chá）到，隻有經過測試台的檢測（cè）才能查出。

　　2)高效過濾器在（zài）生產過（guò）程中濾材受（shòu）到過重或（huò）某些人為因素會損壞濾材。如果（guǒ）隻是個別地（dì）方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。

　　3)密封缺陷，濾材（cái）與（yǔ）過濾器（qì）外框結合部位漏風。生產檢驗（yàn）中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數（shù）可以修複，但修複後的外觀不能有明（míng）顯缺陷。

　　4)高效過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過（guò）濾器的邊框上有（yǒu）密封膠條。有時（shí）接口處理不好，會造成漏風（fēng）現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨（ān）酯密封條，沒（méi）有接縫，也就沒有漏風問（wèn）題。如果（guǒ）使用有（yǒu）接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。